La silueta de Barcelona no es pot entendre sense les grues i les formes geomètriques que, polzada a polzada, estan aixecant el temple més famós d’Antoni Gaudí. L’aire de la ciutat, sempre carregat amb aquella barreja de nitrats i asfalt, és testimoni actualment de com la basílica va revelant gradualment alguns dels seus secrets millor guardats: aquells detalls arquitectònics que no són visibles a primera vista però que sustenten el gran somni de l’arquitecte modernista.
Darrere la majestat de la Torre de Jesús, que l’equip d’arquitectes de la Sagrada Família preveu que s’acabi abans de finals del 2025, hi ha una innovació tècnica sorprenent. Els responsables del projecte han revelat que els diversos components que conformen les sis torres centrals del temple s’han unit mitjançant una versió de l’adherent Loctite, de gran coneguda, dissenyada exclusivament per a aquest projecte. La presentació d’aquest mètode coincideix amb un doble aniversari: el centenari de la mort d’Antoni Gaudí i el 150è aniversari de Henkel, la multinacional alemanya que fabrica el producte.
24 tones d’unions estructurals
L’ús d’aquest adhesiu no és un detall menor en la planificació de l’església. En total, s’han utilitzat 24 tones d’aquest producte per unir la pedra i l’acer dels 826 panells prefabricats que formen les sis torres centrals, entre les quals destaca la Torre de Jesús —benaurada pel papa Lleó XIV—.
Segons els arquitectes del temple, aquest sistema ha permès un progrés espectacular en la construcció, multiplicant per deu la velocitat de la obra i aconseguint un estalvi estimat de 40 anys de mà d’obra. El principal avantatge d’aquest component és la seva resistència extremadament alta, ja que fusiona els dos materials en un sol bloc i garanteix una durabilitat excepcional que, segons els experts, no es deteriora amb el temps.
Precisió líquida i 30 quilos per panell
El tipus d’adhesiu desenvolupat específicament per al monument és el Loctite EA 9497, i s’han requerit uns 30 quilos del producte per a cadascun dels panells estructurals de la basílica.
El procés d’aplicació requereix una precisió de mil·límetres. L’adhesiu s’injecta inicialment en estat líquid per assegurar que s’adapta completament a les textures de les superfícies i omple qualsevol cavitat, garantint el contacte perfecte entre les peces. Un cop col·locats, els components es deixen durant 24 hores en condicions tèrmiques estrictament controlades. Després d’aquest procés, l’adhesiu esdevé completament inert, transformant el conjunt en una estructura monolítica modular capaç de resistir el pas dels segles.
